Трансформация производства — Линкор

C 10:00 до 20:00 по МСК

+7 (495) 480-08-04

КОНТАКТЫ

СТАТЬИ

C 10:00 до 20:00 по МСК

Контактный номер: +7 (495) 480-08-04

Трансформация производства и экономическая эффективность до 15% от оборота

95% внедрений бережливого производства — это формализм

Результата нет, а менеджмент выгорает

Мы устраняем разрыв между производством и финансами за счёт цифрового контура на базе учётной системе заказчика

Получить экспресс-оценку потенциала

Стратегическое соответствие

Наши решения интегрируются в государственные программы России и Беларуси

Наше предложение

Готовые технологические решения для выполнения задач этих программ — от внедрения Lean до построения импортонезависимого цифрового контура.

Проблема

Безразличие и отсутствие вовлечённости
Результата нет - себестоимость растёт
Растёт текучесть кадров - люди уходят

Что происходит на деле
- Ручной учёт искажает данные
- «Котловое» распределение расходов
- Высокий НЗП и страховой запас
- Отсутствие прослеживаемости
- Выгорание менеджмента
- Низкая вовлечённость персонала
Последствия
- План/факт по себестоимости расходится более чем
- Непонятно, какие продукты убыточны
- Замороженный оборотный капитал
- Не видно место и причину потерь
- Авралы, планёрки без решений, перегрузка
- Саботаж, текучесть кадров

Результат:

Компания управляется вслепую, инфляция съедает прибыль, люди уходят.

Решения

Создание единой экосистемы управления операционной эффективностью предприятия

Методология управления для XXI века
Цифровая система диагностирования и балансировки управляемости компании. Показывает в существующей системе где идет:
- сбой и перегруз в управлении процессами,
- перегруз руководителей от мастера до ген.дира.
- перегруз бюрократии,
- проблематику управления на разных уровнях.
Результат: Задачи ускоряются. Рост операционной эффективности на 5-10%. Плановый эффект 5-8% от выручки компании. Снижается текучесть кадров, рост укомплектованности.
Бережливый менеджмент (Культура и процессы)
- Подготовка к сертификации по СТБ 2672-2025 и ГОСТ Р 56404-2015
- Методология оценки зрелости — выявляет скрытый резерв роста (рекорд: +38% к производительности на предприятии 12 200 чел.)
- Технология «Бережливое производство 2.0» — синтез лучших мировых практик (Toyota, Деминг, Адизес)
- Обучение и сертификация кадров: готовим команды внедрения, обучаем руководителей и lean-тренеров с выдачей документов гособразца (лицензированное обучение)
- Внедрение проектов трансформации. Опыт более 17+ лет, 50+ проектов по крупным предприятиям России.
Единый цифровой контур (Планирование и учёт)
Создаём поверх вашей текущей учётной системы (1С:УПП/1С:ERP). В состав модулей входят:
- APS (Advanced Planning and Scheduling) — многоуровневое позаказное планирование
- MES (Manufacturing Execution System) — сквозная прослеживаемость и диспетчеризация
- ML-прогнозирование — спроса и загрузки мощностей на основе нейросетей
- Собственные цифровые сервисы — ИС «Банк идей», электронная доска проблем, система сбалансированных показателей
РЕЗУЛЬТАТ
- Прозрачность фактической себестоимости каждой партии
- Сходимость план/факт по себестоимости
- Автоматическое выявление отклонений (материалы, время, люди, простои)
- Единые данные для оперативного, управленческого и регламентированного учёта
- Структурный рост производительности труда
- Снижение оперционных издержек до 10-15% в краткосрочном периоде

Единий цифровой контур

Создаём поверх вашей текущей учётной системы (1С:УПП/1С:ERP)

В состав модулей входят:

APS (Advanced Planning and Scheduling)

Course fee— многоуровневое позаказное планирование
MES (Manufacturing Execution System)

— сквозная прослеживаемость и диспетчеризация
Собственные цифровые сервисы

— ИС «Банк идей», электронная доска проблем, система сбалансированных показателей
ML-прогнозирование спроса

Прогноз потребности спроса рынка за счёт нейросетей

Что вы получаете:

Прозрачность фактической себестоимости
каждой партии
Сходимость план/факт по себестоимости
Автоматическое выявление отклонений (материалы, время, люди, простои)
Единые данные для оперативного, управленческого и регламентированного учёта
Структурный рост производительности труда
Снижение оперционных издержек до 10-15% в краткосрочном периоде

Путь развития: 4 уровня зрелости

Сопровождаем от первых шагов
до мирового уровня эффективности

Таблица (дорожная карта):

Форматы поддержки:

Техническая поддержка цифровых модулей

Методологическая поддержка

Обучение новых сотрудников

Результаты (измеряемые KPI)

Измеримые результаты для вашего бизнеса

Для производства
- Рост производительности труда: +15-25%
- Сокращение производственного цикла: в 1,5-2 раза
- Снижение НЗП: в 1,5-2 раза
- Оптимизация страховых запасов: на 15-20%
- Снижение операционных расходов: до 10-15%
Для финансов
- Рост маржинальности: от 10-15%
- Рост чистого денежного потока (CF): +20-25%
- «Быстрые победы»: через 2-3 месяца
- Окупаемость проекта: 3-4 месяца

Кейс:

Численность компании более 12000 человек. Потенциал роста производительности +38%

Методология

Бережливое производство 2.0: синтез лучших мировых практик

Три кита технологии:

Toyota Production System (T-TPS)

— эталон операционной эффективности
Принципы Э. Деминга и И. Адизеса

— управление качеством и методология управления
Автоматизация
и цифровизация

— зашиваем Lean в учётные системы

Результат:

Локальная оптимизация процессов, КПЭ и тактическое планирование, цифровая трансформация и система сбалансированных показателей.

Процесс

Как начать

Пошаговый план:

Встреча и экспресс-оценка потенциала (30-40 минут)

Бесплатно. Разбираем вашу ситуацию, находим болевые точки, показываем методику расчёта эффекта.

01
Выбор вида диагностики

Полная диагностика, экспресс диагностика, аудит учётных систем

02
Разработка дорожной карты

Детальный план с приоритетными мероприятиями, сроками, ответственными и бюджетом.

03
Внедрение и сопровождение

Реализуем без остановки производства, до вывода предприятия на мировые уровни эффективности.

04

Пора увидеть реальные цифры
вашего производства

Рассчитайте скрытый потенциал вашего предприятия

Записаться на встречу с экспертом

Стоимость и формат сотрудничества обсуждаем после оценки
потенциала под ваше предприятие.

Политика конфиденциальности

Leancor.ds@outlook.com

249039, РФ, Калужская обл., г. Обнинск, ул. Университетская, д. 2, офис 328

Для вопросов и предложений

Режим работы: с 10:00 до 20:00 по МСК

Цифровая Фабрика процессов

Программные решения с применением технологии AI

Электронная «Доска решения проблем»

Информационная система «Банк Идей» c технологией Искусственного интеллекта

Автоматизированная система операционного учета потребления материалов

Система управления «Умное производство»

APS (Advanced planning and scheduling)

Комплексная диагностика бизнес-системы компании

Главная

Наши контакты

Продукты

Основное

Любое использование материалов с данного сайта, допускается не иначе как с письменного разрешения его правообладателя - 4000018541 ИНН/ОГРН номер 1244000008922. В случае использования материала с сайта и нарушения авторских и смежных прав правообладателя, он наказывается в соответствии со Статьёй 146 уголовного кодекса Российской Федерации. Вся информация предоставленная на сайте ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.

ОГРН 1244000008922

ИНН 4000018541

ООО «Линкор-цифровые решения»